Твердосплавные пластины широко применяются в качестве дополнительного оснащения для фрез. Сама конструкция и особенности эксплуатации инструмента позволяют крепить твердосплавные пластины различным способом. При этом качество работы значительно улучшается, а инструмент служит гораздо дольше.

Комфортному использованию твердосплавных пластин способствуют преимущества собственно процесса фрезерования. А именно образование стружки маленьких размеров, что нисколько не мешает работе инструмента. Стружка легко удаляется. К тому же сам процесс резания прерывистый, что позволяет инструменту отдыхать и не перегреваться самому и его составляющих частей. Более того, во время резки крайне редко наблюдается вибрация, которая негативно сказывается на качестве работы и износе фреза.

Все эти свойства прибора предоставляют вполне благоприятные условия для установки сменных твердосплавных пластин. К тому же достаточно большие габариты самого фреза легко позволяют приладить крепления для сменных пластин. Именно поэтому на современных производствах сменные пластины уже вытеснили фрезы с применением напайных твердосплавных пластин. Однако в некоторых случаях нельзя обойтись без напайных пластин, поскольку на маленьких фрезах просто нет места для размещения креплений для сменных аналогов.

Бывают случаи, когда специалисты отдают предпочтение монолитным фрезам, полностью изготовленным из твердосплавного материала. При этом режущая часть инструмента должна обязательно обрабатываться на станках с применением алмазных кругов. Конечно, такой инструмент не столь долговечен и нуждается в проведении регулярной профилактики, а именно в качественной заточке. Но бывают такие ситуации, что применять можно только такой цельный инструмент. Поэтому выбор фреза зависит не только от предпочтений специалиста или преимуществ самого инструмента, но и от условий эксплуатации и задачи, которая ставится перед работником.

Метод пайки твердосплавных пластин на инструмент используется еще и в том случае, если сами режущие пластины обладают фасонной формой. Но такой фрез имеет большой недостаток: при повреждении хотя бы одной пластины, придется перепаивать и затачивать все зубья. Именно поэтому цилиндрические фрезы гораздо реже оснащают твердосплавными пластинами.

В свою очередь, торцевые фрезы имеют больше возможностей для маневров. Поэтому такие типы инструментов сейчас производят в больших количествах. На самых сложных моделях можно даже регулировать положение пластин, подстраивая инструмент для получения наилучшего результата.