Металл является основой многих деталей. Объясняется это благодаря таким свойствам, как хорошая пластичность, прочность, надёжность. С помощью специальных технологий, оборудования металлическому листу разной толщины можно придать любую форму. В промышленности данный процесс принято именовать, как гибка металла.
Воспользоваться услугой гибки листового металла можно на сайте https://magnet.com.ua/uslugi-metalloobrabotki/gibka-metalla/ компании "Magnet" в г. Белая Церковь, предоставляющей комплекс услуг высокоточной металлообработки по всей Украине.
Главные преимущества
В современных промышленных условиях гибка металла - это отличная возможность отказаться от использования штампов во время изготовления разных деталей, получить красивое изделие без единого шва. Это самое главное преимущество данной технологии, так как именно швы являются наиболее уязвимыми к коррозии.
Другие преимущества:
- 100% точность линейных размеров изделия;
- хорошая прочность и надёжность;
- универсальность: данному технологическому процессу подвергаются все виды стали, сплавы. Наиболее востребованной является гибка листового алюминия, как самого популярного материала в производстве;
- отличная скорость работ, четкость линий и углов деталей.
Рабочее оборудование
Стоит отметить, что технология гибка металла может происходить, как в домашних условиях, так и в промышленных. Все зависит от масштабов, вида используемого оборудования. Вот поэтому принято различать:
- ручной станок;
- листогибочный аппарат.
Преимущество ручного станка заключается в том, что он позволяет работать с тонкими/толстыми листами. Однако такое оборудование требует немалых усилий, много времени. Вот поэтому в промышленности ручной станок не используется.
Современные станки для гибки металла в промышленности – это:
- гидравлические трубогибы с ручным или электронным управлением;
- гибочные станки для труб, арматуры.
Какое будет выбранное оборудование, зависит от толщины листа, сложности формы, наличия кривизны, количества изделия.
Основные виды процесса
В масштабных условиях согнуть лист, прут можно разными методами. Исходя из этого, принято различать несколько видов данного процесса.
- Тип выполнения:
- продольная: лист испытывает только изгиб;
- поперечная: происходит тройной процесс в такой последовательности - изгиб, осаживание, вытяжка.
Первый вариант – это всегда холодное состояние изделия. Касательно поперечной, то она всегда выполняется в горячем состоянии. Данный вид обработки актуален, когда наблюдается небольшой радиус искривления, или заготовка обладает большой толщиной.
- Вид заготовки:
- листовая;
- гибка труб, профильного металлопроката.
Не зависимо от выбранного метода суть данного процесса заключается в том, что на листовой металл происходит механическое, тепловое воздействие для придания ему формы в соответствии с конструкторскими чертежами. При этом данная производственная операция на требует сварки, которая изменяет структуру материала, его технические характеристики. Происходит принцип растягивания и сжимания.
Больше всего требует внимания сложная гибка листового металла, в которой важно добиться максимальной четкости углов. Любое отступление, нарушение правил, норм может привести к образованию микротрещин в зоне сгибания. Это прямая угроза разлома изделия в этом месте.
